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塑膠模具開模時需要注意的十個問題

點擊次數:  更新時間:18/11/12 15:47:11 來源:www.jyzqyr.icu關閉
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     在現在很多售樓處都能見到的就是模具樓房,模具樓房的外觀質量可以直接影響到后期房子的價格及銷售情況,模具廠房是由塑料磨具注塑而成的。下面模具廠房出售的小編就來跟你說說塑膠模具開模要注意什么。
1、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。
2、每種料的收縮系數不同,塑膠模具要有合理的收縮率。
3、選擇合理的脫模方式,選擇合理的頂桿位置與數量,保證在頂出過程中產品不損壞。
4、塑膠模具要有足夠的剛度,不然在合模保壓時產生變形,引起“飛邊”。
5、塑膠模具中的冷卻(通水通道)與產品大小、形狀、塑料性質、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。
7、注射道要選擇合理,使料能均勻到達每一處(流徑相等),并要有足夠的貯量,保證塑料在收縮過程中補給塑料。
8、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡面級”,不然產品難以脫模,產品頂出時需力過大造成產品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標準規定。
9、塑膠模具材料的后處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。
10、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動,是模具頂針板與機子頂針桿連在一起。

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